LC-/LCPreihe Mechancial-Dichtung für Entschwefelungs-Pumpe, pumpen Ersatzteil

LC-/LCPreihe Mechancial-Dichtung für Entschwefelungs-Pumpe, pumpen Ersatzteil

Produktübersicht

Die Gleitringdichtung der Pumpe ist eine der mechanischen grundlegenden Komponenten mit genauer und schwieriger Struktur und ist eine Schlüsselkomponente der Pumpenmaschinerie. Seine Dichtungsleistung und Nutzungsdauer hängt von vielen Faktoren, wie Auswl, Maschinengenauigkeit, richtiger Installation und Gebrauch ab.

Die Gleitringdichtung der Pumpe bezieht sich das auf Gerät, das im pumpenartigen Gerät installiert und betrieben ist, um als dynamische Dichtung zu arbeiten, und vermeidet eine Komponente des Pumpenmediums, das aus der Wasserpumpe heraus durch die Pumpenwelle fließt;
Weil die Wasserpumpe größtenteils für die Übermittlung des flüssigen Mediums ist, hat sie die Eigenschaften der horizontalen Installation, der hohen Umdrehungsgeschwindigkeit, des Hochdrucks, der festen Partikel und des starken Corrosiveness. Deshalb muss das Gleitringdichtungskörpermaterial der Pumpe häufig der Auswirkung von festen Partikeln und der Dichtung widerstehen, die durch hohe Geschwindigkeit verursacht wird. Die Hochtemperaturabnutzung, Hochdruckdichtungsparameter sind instabil, werden die niedrigen strukturellen Teile und andere ungünstige Faktoren korrodiert, und die Gleitringdichtungsdichtmasse wird angefordert. Im Allgemeinen wird das Dichtfläche-Reibungspaar von der Nickel-ansässigen harten Legierung und vom Kobalt gemacht. Niedrige harte Legierung, pressureless gesintertes Silikonkarbid, reagierendes gesintertes Silikonkarbid, Metallimmersionsgraphit, Polytetrafluoroäthylen gefüllter Graphit, PTFE füllte spezielle Keramik des Glasfaser-, Aluminiumoxyds, etc.; Grundmaterial kann als Edelstl 2Cr13, Edelstl 301 Edelstl, 304 Edelstl, 316, Edelstl 316L, Edelstl 904L, PTFE, etc. vorgewählt werden; Frühlingskompensator kann von Hastelloy, von 1Cr18Ni9Ti, von 3Cr13, von etc. vorgewählt werden;

Unterschiedlich zu der Gleitringdichtung des Kessels, ist das Dichtungsmedium für die Gleitringdichtung der Pumpe größtenteils flüssige, der Festflüssigkeit Mischung und atmosphärisches Gas; während die Gleitringdichtung für den Kessel größtenteils benutzt wird, um zu versiegeln, verursachen Hochdruckgas oder Gas-Flüssigkeitsmischung und das Durchsickern schweren Schaden zur Umwelt und zu den Lebewesen. Drohung.

Die Gleitringdichtung der Pumpe ist eine der mechanischen grundlegenden Komponenten mit genauer und schwieriger Struktur und ist eine Schlüsselkomponente der Pumpenmaschinerie. Seine Dichtungsleistung und Nutzungsdauer hängt von vielen Faktoren, wie Auswl, Maschinengenauigkeit, richtiger Installation und Gebrauch ab. Es gibt eine große Vielfalt von Gleitringdichtungen für Pumpen. Verschiedene Modelle, seine Wartung ist auch schwierig zu unterscheiden und zu urteilen.

Strukturelle Eigenschaften:

1. Einzelnes Ende, integrale Versammlung, Zweiwegrotation, Unabhängiger der Pumpenwellenanpassung
2. Das axiale Maß des wesentlichen Bestandteils sollte als die Installationsgröße größer sein, damit der Positionierungsblock während des Ladens leicht entfernt werden kann.
3. Vor dem Anstellen der Ausrüstung, sollte das Spülwasser zuerst geöffnet sein. Lassen Sie die Öldichtung nicht in der trockenen Reibung. Der Wasserdruck sollte nicht zu groß sein (≤0.08MPa).
4. Die Gleitringdichtung ist vollständig im Medium und hat die starke anti-blockierende Fähigkeit, die für Zustände der hohen Konzentration passend ist.
5. Das Reibungspaarmaterial ist die L-Auflage, die mit harter Legierung, Silikonkarbid eingebettet wird, das unter Medium der hohen Temperatur für eine lange Zeit bearbeitet werden kann. Verschiedene Reibungspaare können entsprechend verschiedenen Medien vorgewählt werden, um seinen langfristigen Gebrauchseffekt sicherzustellen.

Anwendungsbereich:

1.Medium: feste Partikel und kristallene Flüssigkeiten wie Tonerdeschlamm, Kalkstein, Gipsschlamm, Schlamm 2.beneficiation, waschender Schlamm der Kohle, etc.
3.Temperature: -20 ° C | 160 ° C
4.Pressure: ≤ 4MPa
Geschwindigkeit 5.Line: ≤15m/s
6.Concentration: ≤35%
Durchmesser 7.Shaft: Φ60-Φ320